液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
液下渣漿泵的正確安裝操作
液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機(jī)械的安裝步驟，以防止泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短泵的適用壽命
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
液下渣漿泵的正確安裝操作
液下渣漿泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從電動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，下面我公司介紹一下液下渣漿泵的按照和拆卸步驟：
1、將雙列軸承裝在泵軸上，依次裝入軸承隔套及上端軸承內(nèi)圈。
2、將含有軸承的泵軸裝入軸承體內(nèi)，裝上軸承密封壓蓋、擋水圈。
3、依次將上端軸承、軸承壓蓋、軸承壓套、鎖緊圓螺母裝好。
4、調(diào)整軸承間隙：將軸調(diào)到軸承體下端方向，調(diào)不動(dòng)為止。固定一圓螺母，另一圓螺母不固定，用撬棒、百分表調(diào)出軸向間隙，一般間隙為0.015～0.025mm。然后，背緊螺母，裝泵聯(lián)。
5、裝好聯(lián)接管、固定盤、后蓋、葉輪、泵體、彎管與出水管并固定。注：葉輪與泵殼前端間隙為2～2.5mm。
6、裝上電機(jī)座與含有電聯(lián)的電機(jī)；即完成整泵的裝配過(guò)程。
7、泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
渣漿泵安裝和拆卸一定要按照遵守機(jī)械的安裝步驟，以防止泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障造成不必要的損失，縮短泵的適用壽命
